2014 铸件均衡凝固技术及专有技术培训研讨会（西安站）

为了提高铸造企业工艺水平和铸件品质，防止铸件缺陷，由中国铸造协会、西安市科协主办,铸造技术杂志社、西安市铸造学会、西安理工大学承办的“铸件均衡凝固技术及专有技术培训研讨会”（铸件均衡凝固技术为国家科技成果重点推广计划项目，编号：工3-1-5-2）定于2014年5月27-30日在西安召开。

会议主题：防止铸件缺陷，提高铸件品质

一、会议时间及地点 

1.报到时间：2014年5月27日(各厂带到研讨会上的问题及要求在会上发言的题目交报到处)。

2.培训研讨时间：2014年5月28日 至30日，30日下午疏散。

3.报到地点：西安东方大酒店（★★★★），西安市朱雀大街393号（小寨西路子午路十字）。酒店距西安火车站10公里，可在火车站乘坐5路、14路公交车，到子午路站下车即到； 距西安咸阳国际机场45公里，乘坐机场大巴4号线（8：20-20：20）到东方大酒店下车即到。 酒店咨询电话：029-87654321。 

二、培训研讨内容 

1．基础理论部分：提高铸造工艺设计水平和铸件成形质量的新理论 新工艺 

（1） 铸铁合金收缩与铸铁件收缩的差别,铸铁件自补缩的时间性与胀缩叠加 

（2） 灰铸铁件、球墨铸铁件均衡凝固与有限补缩设计原则，铸件收缩时间分数与收缩模数 

（3） 均衡凝固工艺原则及其与同时凝固，顺序凝固的异同 

（4）、接触热节、流动热节、几何热节与铸件缩孔缩松形成的相关性 

（5） 铸钢件冒口离开热节动态顺序凝固理论及工艺 

（6） 浇注系统大孔出流理论与浇注系统流量、流速、流态的控制技术 

（7） 垂直分型等压等流量(不同于恒压等流量)浇注系统的设计理论及工艺 

2．应用技术部分：防止铸件缩孔、缩松、气孔、夹渣、裂纹、渗漏缺陷的实用技术 

（1） 铸件的冒口要离开几何热节放在铸件均衡段上；冷铁的材质、涂料及使用次数 

（2） 灰铸铁件、球墨铸铁件耳冒口、飞边冒口、鸭嘴冒口、冷肋冒口的设计与应用 

（3） 压边冒口系统挡渣设计、补缩设计与应用

（4） 灰铸铁件、球墨铸铁件无冒口铸造的铸件结构特征 ，无冒口铸造的实质是浇注系统补缩

（5） 灰铸铁件、球墨铸铁件缩孔、缩松的防止与消除,中性热节的确定及短、薄、宽冒口颈技术 

（6） 径向引入、分散引入、对称引入与侧冒口的应用及气孔、夹渣、缩孔缺陷的防止 

3．专有技术部分：降低废品率，提高铸件品质的专用技术

（1） 铸件（包括所有铸造合金）补缩系统“3f法”定量计算及浇注系统设计优劣的评估 

（2） 灰铸铁件、球墨铸铁件爬芯顶注靠边冒口工艺，内浇道轴向分散引入工艺 

（3） 灰铸铁件、球墨铸铁件冷颈冒口技术：冷铁放在冒口颈处的工艺及在厚大铸件上的应用 

（4） 防止垂直分型下层铸件表面粗糙、气孔、冲砂的控流技术

（5） 溢流冒口技术:防止铸件产生夹渣、气孔与流痕的技术

（6） 灰铸铁件、球墨铸铁件浇口当冒口技术：浇注系统补缩设计方法      

（7） 防止冒口根、内浇口引入处缩孔、缩松及铸件上表面气孔、渣孔的技术

（8） 均衡凝固技术在高铬白口铸铁、铝、铜铸件及消失模工艺上的应用 

4． 高碳当量高强度低应力灰铸铁件制备理论及控制技术 

（1） 高碳当量灰铸铁中奥氏体枝晶与力学性能的关系，高硅/碳比高强度灰铸铁制备理论

（2） 高碳当量高强度灰铸铁控制技术，高碳当量高强度低应力灰铸铁件制备原理 

5． 球墨铸铁凝固理论的发展与强韧化技术途径 

（1） 枝晶凝固模型的实质，与共晶团生长模型的区别，对异常组织的诠释和组织分析的意义 

（2） 着色腐蚀原理，普通金相试样中高温凝固组织——树枝晶形态原位显示及金相分析技术

（3） 枝晶生长与显微偏析、石墨球排队、缩松形态及夹杂物分布的相关性及合金强韧化途径

（4） 常规金相检验的局限性，晶界微观缺陷的显露、甄别和成因分析及预防措施

6． 铸件挽救工程新技术新工艺新材料

（1） 铸件缺陷挽救方法，微合金化铸铁同质电焊条和气焊丝及焊补工艺要点 

（2） D-5s高镍球铁同质电焊条研究进展 

7.  针对各厂带到研讨会上的问题咨询讨论 

三、主讲人及会议细则 

1. 主讲人：西安理工大学 魏  兵教授，国家级有突出贡献专家；徐锦锋博士，教授。 

2. 培训费1500元/人；会议统一安排住宿，费用自理，商务间360元/间·天。 

3. 报名：

    联系人：刘琛

地址：710048  西安市金花南路5号 西安理工大学608信箱  铸造技术杂志社

电话/传真：029-83251707  手机  18291879889  

E-mail：liuchen8882002@aliyun.com      QQ  1538683978  

技术咨询：魏兵13609155628  徐锦锋 13325389318  

二o一四年二月二十五日

2014 铸件均衡凝固技术及专有技术培训研讨会 回执

请参会代表于2014年5月5日前将回执传真至029--83251707或

发邮件至liuchen8882002@aliyun.com      请自行预订返程票

详情请下载附件2014均衡凝固.doc